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      閥門(mén)方向裝反的解決方法

      [ 2013-06-29 ]
      問(wèn)題:閥門(mén)方向裝反
      問(wèn)題表現(xiàn):閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向裝反或安裝位置不當(dāng),將影響操作和檢修;水平管路上閥門(mén)閥桿呈水平安裝或成排安裝的閥門(mén)手輪之間凈距太近,或鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)力連接,或螺紋閥門(mén)未加活接頭等,都會(huì)影響閥門(mén)的正常使用效果。
      問(wèn)題分析:
      (1)末仔細(xì)檢查閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)琉向。
      (2)安裝位置不當(dāng)。
      (3)手輪之間凈距太近妨礙操作,不便于使用
      解決方法:
          (1)安裝前.應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求;并根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門(mén)安裝方向。檢查閥扦和閥盤(pán)是否靈活,有無(wú)卡住和歪斜,閥盤(pán)關(guān)閉是否嚴(yán)密,填料是否完好,填料壓蓋有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量,是否進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查。不合格的閥門(mén)不得進(jìn)行安裝。
          (2)閉門(mén)安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門(mén)本身的安裝、操作和檢修,安裝高度一般以手輪距地面1~1.2m為宜。為方便操作,安裝在距操作面1.8m以上,且閥門(mén)較多時(shí),應(yīng)設(shè)置永久的操作平臺(tái),對(duì)重量較大的閥門(mén)或易損壞的閥門(mén)還應(yīng)設(shè)置閥門(mén)支架。
          (3)水平管路上的閥門(mén),閥扦一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi),閘桿不宜向下安裝;為便于操作,垂直管道上的閥門(mén)、閥桿應(yīng)沿著巡回操作通道方向安裝.并盡可能集中布置。
          (5)水平并排管路上的閥門(mén)。為了縮小管道間距,應(yīng)將閥門(mén)前后錯(cuò)開(kāi)整齊布置;垂直并排管道上的閥門(mén)最好安裝高度一致,手輪之間的凈距離不得小于100咖,以免礙操作。
          (6)閥門(mén)安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行,搬運(yùn)要輕拿輕放,為避免損壞手輪與閥桿,吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上。
          (7)閉門(mén)傳動(dòng)桿(伸長(zhǎng)桿)的夾角不應(yīng)大于30°,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門(mén),傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。
          (8)安裝鑄鐵和硅鐵閥門(mén)時(shí),為防止因強(qiáng)力連接或受力不均而引起損壞,一定要正確操作。
          (9)螺紋閉門(mén)安裝,為方便拆裝和檢修,須在閥門(mén)的出口處加裝活接頭。
          (10)閥門(mén)的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定,使其傳動(dòng)靈活,指示準(zhǔn)確。
          (11)為保證內(nèi)壁平整光潔,焊接閥門(mén)及與管道連接焊經(jīng)的封底焊宜采用氨弧焊,為減少熱變形,焊接時(shí)閥門(mén)須打開(kāi)。
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