數控機床的伺服系統是機床的主要核心部分，在數控機床使用當中一般伺服系統出現故障的幾率較多，要佔整個CNC系統的1/3其中后果是比較嚴重的，會使整機不能開啟，為此應該特別重視設備維護保養，嚴格執行安全操作的各項規程。
       一般數控機床的故障分為兩大類，一類是有關伺服系統出錯而出現的報警，診斷程序在CRT屏幕上顯示有警示信息。查閱后發現這些信息都是電機脈沖及編碼器等等。。。故障報警。另一類是操作設備人員，無意間人為制造的故障。如；刀具長度輸入錯誤，刀具號呼叫錯誤，主軸刀具號送入的地址錯誤，編程錯誤P/S報警。對這兩類報警，伺服系統的故障往往是比較難以排除，有些故障是直接由伺服系統故障引起的，而有些則是由機械，液壓，油污。溫度等其他因素，或是環境不宜引起的伺服系統出現故障。現在我們車間大多數的數控機床操作系統為日本產FANUC系列操作系統，現將加工中心幾例伺服系統故障予以說明。
        1. 我們車間有一臺五面體加工中心機，臺灣1996年生產。近年來常常會有加工坐標系零點漂移問題。嚴重影響零件的加工質量及其穩定性。在加工G1724劍桿織機傘齒輪箱體部件時，時好時差，位置度公差經常達不到圖紙要求，每天開始工作準有一倆件不符合圖紙要求。原因分析；可能是機床的幾何精度需要進行補償。但是使用激光檢測儀進行檢測，機床各項幾何精度均符合完好標準。后進行進一步分析，只有一種原因那就是溫度與環境所致。經過實地驗證當早晨8點開機開始加工零件時，機床處于冷機狀態，油溫沒有達到正常使用狀態。加工下來零件尺寸公差位置公差與形狀位置公差誤差較大，開機一小時左右后零件加工開始趨于穩定正常。這充分說明機床熱膨脹沒有充分釋放出來，從而影響了零件的精度與加工的穩定性。
        解決方法；
       給操作員工講述如何才能使用好機床，為什么我們每天工作前都要將機床進行預熱，這就如同一個人參加體育運動比賽前要進行熱身是同樣的道理。機床的預熱能使產品穩定，能提高生產效率。
       給機床編制熱機宏程序，每天熱機半小時，并納入操作規程。這樣對提高生產效率，保證產品質量有著極大的幫助。
       2、 一臺臺灣生產龍門型加工中心，該機使用的是日本FANUC－15M操作系統現已使用了十余年，近些年常有X軸伺服電機有異常響聲，時有時無，同時也報警〔SV003〕內容〔在速度控制電路中電路被檢測出〕通過現場檢查X軸滾珠絲杠沒有任何問題。潤滑供油部件正常，每次出現報警后斷電關機，在開機啟動機床報警自動消失。根據上述情況進行分析后，決定檢查X軸的伺服電機，PLC參數設定值正常，伺服電機核心部件正常。但電機與滾珠絲杠萬向接頭有松動現象，同時檢查發現電機晶體導線接入處與伺服單元解碼器周圍的油污粉塵過多，在這種條件下使伺服電機電流過大造成的過載現象，屬于軟性故障，造成的原因，應該是環境不佳所致。
       解決方法；將伺服電機清理，洗凈烘干，調整緊固連接部件，進行安裝檢測，故障排除，機床恢復正常工作。
       3 、同機FANUC－15M故障現象；機械手沒有換刀動作。
       故障檢查分析CRT屏幕上顯示報警刀具參數為零。【EX18英文內容TOOL NO EQUAL 0】原因分析內容；
       ● 主軸處于換刀狀態又呼叫刀號
       ● 機械手在交換刀具時刀具超長超重，換刀動作未完成。
       ● 交換刀具呼叫錯誤。
       在確認這三種情況下，立即采取措施先把機械手恢復正常位置，把機床電源切斷再開機，開機后將診斷參數8000項打開ON，然后按軟體鍵PC/NC轉換開關，在按數據鍵DATA修改D206號參數,內容是主軸對應號。D207是刀具庫刀號，然后把診斷參數8000項關閉OFF檢查交換刀具指示燈LED正常，開始進行呼叫空置刀具號，經檢查后故障排除，恢復正常工作。
4 、FANUC－15M故障現象機床在正常工作時Y軸停止運動讀出信號中斷，在位置控制準備完成，信號已進入時速度信號被切斷。報警英文內容；〔IMPROPER V－READY OFF〕
       故障原因分析；每次出現報警后機床停止工作，經關機后再開機報警自動消失，檢查PLC參數梯形讀入接收信號正常，Y軸伺服電機各項參數正常。但是工作一段時間同樣的報警會再次出現。進一步深入分析原因，這種現象不應該是硬件系統故障，而是機床外圍環節所致。檢查Y軸接近開關，感應開關及行程開關，發現油污粉塵很多ARLS行程開關沒有壓到位。
        解決辦法；清洗Y軸全部感應器及行程開關，使用煤油清洗完后擦拭干凈。重新安裝，開機檢測正常，故障排除。
        故障現象；EX26油溫過高，繼電器熱過栽，報警英文內容〔SPINDLE COOLANT THERMAL〕按照報警內容首先檢查油位鏡面，符合要求，溫度過高，繼電器熱過栽，清理空氣過濾網對油污粉塵進行清